模具加工设备(模具行业的痛点有哪些)
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2024-05-22
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1. 模具加工设备,模具行业的痛点有哪些?
模具行业也叫连系工业,它几乎可以连接各种轻工业以及使用相当多的机械加工手段,每年世界各地的模具展览会基本上都兼带机械展甚至包装展。在二十多年前,模具行业在中国基本上是一张白纸,只有上海和广州这些大城市有一点点模具制造业,而且水平很差、工艺很低端。随着后来以香港、台湾、日、韩的模具工业陆续转入中国内地,中国的模具制造事业得到了飞速的发展,现在已经成为世界上最重要的模具生产基地了,占世界模具总产值估计达到七成以上。但在最精密的模具加工方面,跟日本、德国等顶尖水平相比还有相当大的技术差距。虽然中国的模具工业地位牢不可破,但目前还是存在以下一些痛点:
一,高端机器设备受制于人。现在主要的精密加工设备如CNC、电火花机、线切割机等都得严重依赖外国品牌,中国本土制造的设备始终跟不上外国水平,也就造成了模具厂的利润相当大部份又投入到购买外国设备去,有为外国设备“打工”的感觉。中国的机械设备什么时候能够追上国际先进水平,任重道远。
二,这点才是最致命的弱点:模具设计软件如AutoCAD、Pro-E,加工软件如UG、Master CAM等,无一例外是美国专利技术,而且没有替代产品,如果美国实施技术封锁,看似巨无霸的中国模具制造业马上颓然倒下,美国完全有能力在弹指间让中国模具业突然死亡,更恐怖的是,在中国很少人清醒的认识到这一点。此点目前无解。至于以后如何解套,恐怕需要国家层面对问题严重性的认识然后采取积极有效的行动去把坑填平。
三,房地产兴旺对工业的打击。房价、地价的不断攀升对工业的打击显而易见,这当然包括了模具业,即使华为领导人任正非为此大声疾呼,痛批房地产对工业的伤害,并不能阻止事情的发生,厂房租金依然年年上涨,为了生存,不少企业只能移离大城市,甚至移去东南亚,但对中国来说这似乎不是正解,这只是重复当年港台日韩迁移模具业到中国的老路,然后他们的产业空心化。
四,工资上涨也在日渐削弱中国模具业的竞争力。
五,中国社会老龄化也同时体现在模具业。随着社会的发展,现在很多新兴产业争夺了很多年轻劳动力,像模具制造业这种比较吃苦的行业很难吸引到年轻人入行,随着正在从事这个行业的人日渐老去,中国也在重复老牌发达国家和地区发生过的故事,莫非将来模具行业要转移到更加年轻的国家如越南、印度去?这个问题只能由时间来回答。
2. 在某工厂从事模具设计工作?
我建议你先不要着急转行。大专学历做模具设计算是很不错的工作。你不要去羡慕别人做业务的人,成功的毕竟在少数。你在做模具设计,起点已经超越了很多同学,起码这是一个技术活,会随着你的经验和技能积累而加工资。
但是模具设计不要做太久,除非你以后自己做老板。但是其实做老板的又几个是纯技术出身的?模具设计升再高的职务,始终是乙方,甲方随便来个工程师都会把你骂的半死。
模具设计工作我认为你做3年就好了,为什么呢?因为模具设计通常前2年都是学徒,帮着师傅出CAD标注尺寸,出出报告。第三年应该可以独立接个大项目,只有自己带过项目,吃过亏,才懂得成长。人生如果没有几次被逼得想离职,又怎么会有质的提升?
三年以后我建议转行做产品开发工程师,有的公司也叫跟模工程师。这个时候你开始接触产品,你有模具设计经验这是你的绝对优势。做产品开发工程师,增加你的全局思想和组织协调能力。经常跟其它部门打交道自然会变得更加外向。在专业技术上你会变得更全面,至于说公司,像富士康,比亚迪,立讯这些都挺好。工资不算太高,但是起码很稳定。
产品开发工程师你做两三年也够了,因为这不是你的终极目标。你懂了产品以后,可以有两个选择。低级的选择是转行做项目经理,这个岗位就是包工头,自己主导项目非常有成就感,有生杀大权,看起来威风凛凛。事实上是这样的吗?其实不是,项目经理就是个苦力,每天加班加点,还得经常请人吃饭,而且上限也不高,到项目总监就是天花板了。但是这时候如果是在沿海城市,你的年薪已经来到了30万!
高级一点的选择是在产品经理。刚刚讲的项目经理其实是给你打工的。很多公司副总都是产品经理升起来的。如果能做到副总,少说年薪80万没有问题了吧?
3. 未来3D打印会取代模具行业吗?
关于这个话题,个人见仁见智很多商业大佬都看不透这个问题,以前鸿海精密(富士康)的大佬郭台铭说过,要是3D打印这玩意儿靠谱,我名字倒过来写,同时也有很多商业精英看好3D打印。
传统的模具制造业都是订很多料回来,订模胚,订铜料,订顶针,订各种辅助器材,还要经过很多次的加工,试产,客户确认才能最终做出成品,是一个不断完善且非常繁琐的过程。而3D打印不同,它的工作模式大概是技术员先变编程序,准备好所需的各种材料,然后按照程序依次的打印出成品,是一个不断增量的过程,而传统的模具是一个不断减量的过程,3D打印的位好处是一步到位,不需要特别繁琐的流程,只要编好程序让它自己运行就好 这有点像CNC加工中心。3D打印以现在的技术水平还不能取代传统的模具制造原因有第一,速度太慢 现在的3D打印技术打印一个产品需要非常长的时间,一个很简单的产品都需要一两天才能打印出来,而且还只能看不用能用,如果是大批量生产,3D打印跟不上产能,第二价格昂贵,因为3D打印也还算是新兴的技术,各项技术壁垒依旧存在,所以造价往往昂贵,一般的日用品,家用电器根本承担不了这么高昂的造价成本。
综上所述的两点, 制造速度,高昂的造价成本这就已经限制了3D打印发展,如果不能提高制造速度降低成本那它就永远替代不了传统的模具制造业;当然也有可能在不久的将来3D打印技术会有突飞猛进的发展,应用到各行各业的各个领域,估计那个时候咱们这代人也应该退休了吧!
4. 机械模具和注塑模具两者区别何在?
首先,这个问题有语病,事实上并没有机械模具一说, 只有注塑模具和其它模具,包括冲压模具、压铸模具、浇铸模具、拉伸模具等等这些常见的模具类型,其它较不常见的模具还有首饰模具、硅胶模具、吹塑模具等等,反正就没有机械模具一说,这明显就是行外人的提问。以下就简单介绍一下各种模具的特点:
一,注塑模具:这是最常见的一种模具,是用特殊的模具钢材制作而成的,主要是用在塑胶制品,每一个塑胶制品都需要一套模具加工出来,利用注塑机往模腔里注射塑料成型。举例比如各种塑料盒子等。
二,冲压模具:又称五金模具,这可能就是题主想问的“机械”模具,也是用特殊的模具钢材制作而成,利用冲压机器和模具配合把五金材料成型,举个例子比如硬币,就是这样冲压出来的。
三,压铸模具:又称合金模具,也是用特殊的模具钢材制作而成,用于铝合金或锌合金制品,配合压铸机器,将熔融状态的铝合金或锌合金注入模腔成型,成品如铝把手、金属皮带扣等等。
四,浇铸模具:这是最传统的模具成型工艺,模具由沙制作而成,把熔融状态的铁水、钢水和铜水注入模腔,制作出各种工艺品,包括大型的铜像、鼎、敲钟等。
五,拉伸模具:常用于把铝片、铝条等拉成各种造型,如窗花、护栏等。
六,首饰模具:这个工艺比较神秘、保密,一般人难以窥其一斑,顾名思义就是首饰行业制作各种名贵金饰之类的。
七,硅胶模具:这个工艺常见于手板行业,用于大量复制手板模型。也有一种硅胶模具是用于制造硅胶产品或橡胶产品的,如各种杯垫等。
八,吹塑模具:利用模腔和吹气工艺,制作出空心瓶子产品,如各种塑料瓶子。
九,鞋模:这个最容易理解,造鞋子的。
以上是各种日常产品所用到的各种模具品种,还有其它一些不
常见的特种模具就不一一介绍了。模具业又叫联系工业,或者工业之母,它跟我们的日常生活用到的各种产品息息相关。
注塑模具
冲压模具
吹塑模具
5. 生物颗粒机怎么换模具?
1 生物颗粒机换模具的方法是先将原有模具取下,然后安装新的模具。2 换模具的原因是为了适应不同的生物颗粒生产需求,不同的模具可以生产出不同形状和尺寸的颗粒。3 换模具时需要注意以下几点:首先,确保机器处于停机状态,断开电源;其次,按照说明书或者操作指导进行模具的拆卸和安装;最后,检查模具是否安装牢固,确保安全操作。4 换模具后,可以根据需要调整机器的参数,如压力、温度等,以确保生产出符合要求的颗粒。5 换模具是生物颗粒机的常见操作,可以根据不同的生产需求选择适合的模具,以获得更好的生产效果。
6. 晒字是如何加工出来的?
你好,模具晒纹和晒字的加工一般是通过以下步骤完成的:
1. 设计:首先需要根据产品的需求,设计出晒纹或晒字的图案和样式。
2. 制图:将设计好的图案和样式转换成CAD或CAM图纸,并进行加工路径规划。
3. CNC加工:将制图好的文件导入到数控加工中心中,通过数控加工机器进行晒纹或晒字的加工。
4. 热处理:经过CNC加工后的模具需要进行热处理,以提高其硬度和韧性,同时使其更加耐用。
5. 抛光:经过热处理的模具需要进行抛光,以提高其表面光滑度,减少表面毛刺和瑕疵。
6. 组装:将加工好的晒纹或晒字零件进行组装,完成整个模具的制作。
需要注意的是,模具晒纹和晒字的加工需要高度的技术和经验,同时需要特殊的加工设备和工艺,因此在加工过程中需要严格遵守相关的操作规程,以确保产品质量和加工效率。
7. 拉伸模具怎么选用压力机?
1. 选择合适的拉伸模具对于使用压力机来说是必要的。2. 压力机在使用过程中需要施加一定的力量来进行拉伸操作,而拉伸模具则是用来固定和支撑被拉伸材料的工具。因此,选择合适的拉伸模具对于保证拉伸操作的准确性和安全性非常重要。3. 在选择拉伸模具时,需要考虑以下几个方面:首先,要根据被拉伸材料的特性和形状来选择合适的模具类型,例如圆形、方形、椭圆形等;其次,要根据被拉伸材料的尺寸和厚度来确定模具的尺寸和形状;最后,还需要考虑模具的材质和制造工艺,以确保模具的强度和耐用性。除了选择合适的拉伸模具,还需要注意在使用压力机进行拉伸操作时的操作技巧和安全措施。操作人员应该熟悉压力机的使用方法,并且要注意保持机器的正常运行状态,避免发生意外事故。此外,定期对压力机和拉伸模具进行维护和保养,可以延长其使用寿命并提高工作效率。
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1. 模具加工设备,模具行业的痛点有哪些?
模具行业也叫连系工业,它几乎可以连接各种轻工业以及使用相当多的机械加工手段,每年世界各地的模具展览会基本上都兼带机械展甚至包装展。在二十多年前,模具行业在中国基本上是一张白纸,只有上海和广州这些大城市有一点点模具制造业,而且水平很差、工艺很低端。随着后来以香港、台湾、日、韩的模具工业陆续转入中国内地,中国的模具制造事业得到了飞速的发展,现在已经成为世界上最重要的模具生产基地了,占世界模具总产值估计达到七成以上。但在最精密的模具加工方面,跟日本、德国等顶尖水平相比还有相当大的技术差距。虽然中国的模具工业地位牢不可破,但目前还是存在以下一些痛点:
一,高端机器设备受制于人。现在主要的精密加工设备如CNC、电火花机、线切割机等都得严重依赖外国品牌,中国本土制造的设备始终跟不上外国水平,也就造成了模具厂的利润相当大部份又投入到购买外国设备去,有为外国设备“打工”的感觉。中国的机械设备什么时候能够追上国际先进水平,任重道远。
二,这点才是最致命的弱点:模具设计软件如AutoCAD、Pro-E,加工软件如UG、Master CAM等,无一例外是美国专利技术,而且没有替代产品,如果美国实施技术封锁,看似巨无霸的中国模具制造业马上颓然倒下,美国完全有能力在弹指间让中国模具业突然死亡,更恐怖的是,在中国很少人清醒的认识到这一点。此点目前无解。至于以后如何解套,恐怕需要国家层面对问题严重性的认识然后采取积极有效的行动去把坑填平。
三,房地产兴旺对工业的打击。房价、地价的不断攀升对工业的打击显而易见,这当然包括了模具业,即使华为领导人任正非为此大声疾呼,痛批房地产对工业的伤害,并不能阻止事情的发生,厂房租金依然年年上涨,为了生存,不少企业只能移离大城市,甚至移去东南亚,但对中国来说这似乎不是正解,这只是重复当年港台日韩迁移模具业到中国的老路,然后他们的产业空心化。
四,工资上涨也在日渐削弱中国模具业的竞争力。
五,中国社会老龄化也同时体现在模具业。随着社会的发展,现在很多新兴产业争夺了很多年轻劳动力,像模具制造业这种比较吃苦的行业很难吸引到年轻人入行,随着正在从事这个行业的人日渐老去,中国也在重复老牌发达国家和地区发生过的故事,莫非将来模具行业要转移到更加年轻的国家如越南、印度去?这个问题只能由时间来回答。
2. 在某工厂从事模具设计工作?
我建议你先不要着急转行。大专学历做模具设计算是很不错的工作。你不要去羡慕别人做业务的人,成功的毕竟在少数。你在做模具设计,起点已经超越了很多同学,起码这是一个技术活,会随着你的经验和技能积累而加工资。
但是模具设计不要做太久,除非你以后自己做老板。但是其实做老板的又几个是纯技术出身的?模具设计升再高的职务,始终是乙方,甲方随便来个工程师都会把你骂的半死。
模具设计工作我认为你做3年就好了,为什么呢?因为模具设计通常前2年都是学徒,帮着师傅出CAD标注尺寸,出出报告。第三年应该可以独立接个大项目,只有自己带过项目,吃过亏,才懂得成长。人生如果没有几次被逼得想离职,又怎么会有质的提升?
三年以后我建议转行做产品开发工程师,有的公司也叫跟模工程师。这个时候你开始接触产品,你有模具设计经验这是你的绝对优势。做产品开发工程师,增加你的全局思想和组织协调能力。经常跟其它部门打交道自然会变得更加外向。在专业技术上你会变得更全面,至于说公司,像富士康,比亚迪,立讯这些都挺好。工资不算太高,但是起码很稳定。
产品开发工程师你做两三年也够了,因为这不是你的终极目标。你懂了产品以后,可以有两个选择。低级的选择是转行做项目经理,这个岗位就是包工头,自己主导项目非常有成就感,有生杀大权,看起来威风凛凛。事实上是这样的吗?其实不是,项目经理就是个苦力,每天加班加点,还得经常请人吃饭,而且上限也不高,到项目总监就是天花板了。但是这时候如果是在沿海城市,你的年薪已经来到了30万!
高级一点的选择是在产品经理。刚刚讲的项目经理其实是给你打工的。很多公司副总都是产品经理升起来的。如果能做到副总,少说年薪80万没有问题了吧?
3. 未来3D打印会取代模具行业吗?
关于这个话题,个人见仁见智很多商业大佬都看不透这个问题,以前鸿海精密(富士康)的大佬郭台铭说过,要是3D打印这玩意儿靠谱,我名字倒过来写,同时也有很多商业精英看好3D打印。
传统的模具制造业都是订很多料回来,订模胚,订铜料,订顶针,订各种辅助器材,还要经过很多次的加工,试产,客户确认才能最终做出成品,是一个不断完善且非常繁琐的过程。而3D打印不同,它的工作模式大概是技术员先变编程序,准备好所需的各种材料,然后按照程序依次的打印出成品,是一个不断增量的过程,而传统的模具是一个不断减量的过程,3D打印的位好处是一步到位,不需要特别繁琐的流程,只要编好程序让它自己运行就好 这有点像CNC加工中心。3D打印以现在的技术水平还不能取代传统的模具制造原因有第一,速度太慢 现在的3D打印技术打印一个产品需要非常长的时间,一个很简单的产品都需要一两天才能打印出来,而且还只能看不用能用,如果是大批量生产,3D打印跟不上产能,第二价格昂贵,因为3D打印也还算是新兴的技术,各项技术壁垒依旧存在,所以造价往往昂贵,一般的日用品,家用电器根本承担不了这么高昂的造价成本。
综上所述的两点, 制造速度,高昂的造价成本这就已经限制了3D打印发展,如果不能提高制造速度降低成本那它就永远替代不了传统的模具制造业;当然也有可能在不久的将来3D打印技术会有突飞猛进的发展,应用到各行各业的各个领域,估计那个时候咱们这代人也应该退休了吧!
4. 机械模具和注塑模具两者区别何在?
首先,这个问题有语病,事实上并没有机械模具一说, 只有注塑模具和其它模具,包括冲压模具、压铸模具、浇铸模具、拉伸模具等等这些常见的模具类型,其它较不常见的模具还有首饰模具、硅胶模具、吹塑模具等等,反正就没有机械模具一说,这明显就是行外人的提问。以下就简单介绍一下各种模具的特点:
一,注塑模具:这是最常见的一种模具,是用特殊的模具钢材制作而成的,主要是用在塑胶制品,每一个塑胶制品都需要一套模具加工出来,利用注塑机往模腔里注射塑料成型。举例比如各种塑料盒子等。
二,冲压模具:又称五金模具,这可能就是题主想问的“机械”模具,也是用特殊的模具钢材制作而成,利用冲压机器和模具配合把五金材料成型,举个例子比如硬币,就是这样冲压出来的。
三,压铸模具:又称合金模具,也是用特殊的模具钢材制作而成,用于铝合金或锌合金制品,配合压铸机器,将熔融状态的铝合金或锌合金注入模腔成型,成品如铝把手、金属皮带扣等等。
四,浇铸模具:这是最传统的模具成型工艺,模具由沙制作而成,把熔融状态的铁水、钢水和铜水注入模腔,制作出各种工艺品,包括大型的铜像、鼎、敲钟等。
五,拉伸模具:常用于把铝片、铝条等拉成各种造型,如窗花、护栏等。
六,首饰模具:这个工艺比较神秘、保密,一般人难以窥其一斑,顾名思义就是首饰行业制作各种名贵金饰之类的。
七,硅胶模具:这个工艺常见于手板行业,用于大量复制手板模型。也有一种硅胶模具是用于制造硅胶产品或橡胶产品的,如各种杯垫等。
八,吹塑模具:利用模腔和吹气工艺,制作出空心瓶子产品,如各种塑料瓶子。
九,鞋模:这个最容易理解,造鞋子的。
以上是各种日常产品所用到的各种模具品种,还有其它一些不
常见的特种模具就不一一介绍了。模具业又叫联系工业,或者工业之母,它跟我们的日常生活用到的各种产品息息相关。
注塑模具
冲压模具
吹塑模具
5. 生物颗粒机怎么换模具?
1 生物颗粒机换模具的方法是先将原有模具取下,然后安装新的模具。2 换模具的原因是为了适应不同的生物颗粒生产需求,不同的模具可以生产出不同形状和尺寸的颗粒。3 换模具时需要注意以下几点:首先,确保机器处于停机状态,断开电源;其次,按照说明书或者操作指导进行模具的拆卸和安装;最后,检查模具是否安装牢固,确保安全操作。4 换模具后,可以根据需要调整机器的参数,如压力、温度等,以确保生产出符合要求的颗粒。5 换模具是生物颗粒机的常见操作,可以根据不同的生产需求选择适合的模具,以获得更好的生产效果。
6. 晒字是如何加工出来的?
你好,模具晒纹和晒字的加工一般是通过以下步骤完成的:
1. 设计:首先需要根据产品的需求,设计出晒纹或晒字的图案和样式。
2. 制图:将设计好的图案和样式转换成CAD或CAM图纸,并进行加工路径规划。
3. CNC加工:将制图好的文件导入到数控加工中心中,通过数控加工机器进行晒纹或晒字的加工。
4. 热处理:经过CNC加工后的模具需要进行热处理,以提高其硬度和韧性,同时使其更加耐用。
5. 抛光:经过热处理的模具需要进行抛光,以提高其表面光滑度,减少表面毛刺和瑕疵。
6. 组装:将加工好的晒纹或晒字零件进行组装,完成整个模具的制作。
需要注意的是,模具晒纹和晒字的加工需要高度的技术和经验,同时需要特殊的加工设备和工艺,因此在加工过程中需要严格遵守相关的操作规程,以确保产品质量和加工效率。
7. 拉伸模具怎么选用压力机?
1. 选择合适的拉伸模具对于使用压力机来说是必要的。2. 压力机在使用过程中需要施加一定的力量来进行拉伸操作,而拉伸模具则是用来固定和支撑被拉伸材料的工具。因此,选择合适的拉伸模具对于保证拉伸操作的准确性和安全性非常重要。3. 在选择拉伸模具时,需要考虑以下几个方面:首先,要根据被拉伸材料的特性和形状来选择合适的模具类型,例如圆形、方形、椭圆形等;其次,要根据被拉伸材料的尺寸和厚度来确定模具的尺寸和形状;最后,还需要考虑模具的材质和制造工艺,以确保模具的强度和耐用性。除了选择合适的拉伸模具,还需要注意在使用压力机进行拉伸操作时的操作技巧和安全措施。操作人员应该熟悉压力机的使用方法,并且要注意保持机器的正常运行状态,避免发生意外事故。此外,定期对压力机和拉伸模具进行维护和保养,可以延长其使用寿命并提高工作效率。
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