取断丝锥机(挖机转盘锣丝断了怎么取)
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2024-09-10
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1. 取断丝锥机,挖机转盘锣丝断了怎么取?
工具、刀具折断是影响产品合格率非常主要的一个因素:常规的处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢敲出、砸碎、气焊后拧出;甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法,而且效果都不是很好。
每次敲断屑时我都感觉自己是个打锣的处理折断小技巧滴润滑油敲打灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁削(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试)。
焊接六角螺母反转在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好方法,不过焊接有些麻烦,还是同样的话,对于直径较小的丝锥就不合适了)。
丝锥取出器用专用工具:断丝锥取出器,原理是工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后辅助尖嘴钳等取出,对内孔伤害很小。
钢棍顶住裂口拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,最后敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂,重新扩孔攻丝(方法有些野蛮,如果丝锥直径太小也不好使,直径太大,敲起来也挺累人的)。电脉冲打掉用电脉冲打掉,电火花或者线切割都可以,伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便,至于同轴度暂时就不要考虑了,除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量)。
反向扳出 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内,小心反向扳出来,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,利用钢丝,最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,如果车间里经常出现这种断丝的情况,还是做一个这样的工具扳手好些。 锥状工具撬用比断入物硬的锥状工具撬。(缺点:只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;断入物太深、太小都无法取出;容易破坏原有孔)关于特殊的螺丝,我还有一点点要说滴~有一天我拧螺丝时不小心太用力,就把螺丝头给拧断了
我想着,得取出来啊,当时脑袋一灵光,我就用定位梢子打了个定位孔。
然后就是钻孔了,选择一个型号比原来螺栓更小的,避免钻孔时把里面的外螺纹钻坏了。
采用的丝锥是要求左旋方向的。(注意:右旋的丝锥是往螺栓里面的方向旋的,搞错方向就一下把螺栓打坏了)
钻孔之后会让螺丝露到螺栓外面一小截,这时候还要轻轻地把它用左旋的丝锥拧出来。
最后就是顺利拧出整个螺栓,也就是剩余的螺丝部分,还能保证螺栓的外螺纹完好无损。
大功告成!
虽然最后取出来了,但这仅仅是加工后出现断丝的情况的补救措施,最好的方法还是防范于未然。尽量避免出现断丝才是上策。
2. 洛阳信成精密机械有限公司介绍?
简介:洛阳信成精密机械有限公司成立于2004年2月,地处中原经济区,豫西工业基地洛阳,占地10000余平方米,现有职工100余人。公司拥有包括数十台数控设备在内的各种机械加工设备、热处理设备、检测试验设备百余台套,长期从事航空航天领域精密零件、军工产品的加工及各种非标精密零件加工。
洛阳信成精密机械有限公司主要产品有数控拉钉,结构平衡ER螺母,电火花取断丝锥机,线规压块。洛阳信成精密机械有限公司2012年获得中国机械工业金属切削刀具技术协会会员。
法定代表人:丁向阳成立时间:2004-02-13注册资本:176万人民币工商注册号:410302120002496企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址:洛阳市老城区唐宫东路256号
3. 螺旋丝锥断了怎么弄出来?
1. 灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁屑(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试)。
2. 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好方法,不过焊接有些麻烦,还是同样的话,对于直径较小的丝锥就不合适了)。
3.用专用工具:断丝锥取出器,原理是工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后辅助尖嘴钳等取出,对内孔伤害很小。
4. 拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,最后敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂或镗烂,重新扩孔攻丝(方法有些野蛮,如果丝锥直径太小也不好使,直径太大,敲起来也挺累人的)。
5. 将断丝锥所在的螺纹孔焊平,再磨平,重新钻孔,虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话,重新钻孔攻丝的时候,建议还是换到原螺纹孔旁边)。
6. 在断丝锥截面上凿个一字槽,用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的,如果丝锥直径小的话就更难了)。
7. 把断丝锥的螺纹孔钻大,然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的,再焊接,磨平,重新钻孔攻丝,可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦,但是很实用的,丝锥大小都无所谓)。
8. 用电脉冲打掉,电火花或者线切割都可以,伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便,至于同轴度暂时就不要考虑了,除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量)。
9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内,小心反向扳出来,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出(这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,利用钢丝,最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,如果车间里经常出现这种断丝的情况,还是做一个这样的工具扳手好些)。
10. 硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥,而且不报废工件。
11. 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
12 用气钻反转取,全靠手感,因为不是直接钻掉丝锥的,而是用慢速和一点点的摩擦力(类似汽车半离合)让丝锥跟着转出来的。
13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径。
14. 在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。)
15. 用比断入物硬的锥状工具撬。(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。)
16. 做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对太小的断入物无用;d、耗时、费事。)
17. 直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。)
18. 用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆易断。)
19. 现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。

20. 如果螺丝不太硬,可以把端面锉平,再找出找中心点,用样冲打一小点上去,用小一点的钻头先钻,要垂直,然后用断丝取出器反向拧出即可。
21. 如果买不到断丝取出器,就用大一点的钻头继续扩孔,在孔径接近螺丝时,有些丝会吃不住劲脱落下来了,剔除余下的丝牙,然后用丝锥重新修整就行。
22. 如果螺丝断丝有露出来,或断螺丝处要求不严格,还有用手锯能够锯着,可以锯条缝,连外壳也锯,然后用平口螺丝刀卸下来。
23. 如果断丝露出一定长度在外面,而且机械材料熔点又不太低,可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆,这样就能从焊接的杆轻易拧出。
24. 如果螺丝生锈非常严重,用上面的方法不好处理的,建议用火烤红后加进一点润滑油,再用以上相应的方式处理。
25. 经过N多努力后,螺丝虽然是取出来了,但这时孔也废了,索性就钻个更大的孔攻丝,要是原来的螺丝位置与大小有限制,也可以打更大的螺丝进去,或者直接焊死攻丝,再在大螺丝中心钻小孔攻丝。但焊死后内部金属结构问题有时候攻丝会比较困难。
4. 镙丝锥断在孔里怎么办?
丝锥断孔里,是看你的丝锥是直的还是螺旋的!
1,电火花是可以但是需要设备才可以搞定
2,直槽丝锥可以用一种手用的工具搞定
3,螺旋的丝锥就用丝锥取出器来搞定
4,还有一种超硬的钻头,但是价格有点小贵
5. 三菱E68加工中心?
是什么原因分开加工呢 如果是机床加工底孔 然后钳工攻丝 这样成本相对低一些 但是容易划伤工件 如果还换机床加工就真的没必要了 定位不准丝锥和工件都会报废
6. 丝锥攻丝攻断了?
攻断丝锥,也没有特别快捷的取出方法,只能一点点取。
如果孔上面还留了一点断的头子,可以用尖嘴钳一点点拧,回出来就好,注意孔里加点油。如果断在孔里面或者刚好跟孔面平齐断了,找个錾子一点点敲吧,把断丝敲烂了就出来了,敲的时候注意点,不要把孔的螺纹敲坏了。
如果有可能焊接上一段钢筋或者螺栓,可以试试焊接上再回出来。
7. 左牙丝锥怎样攻牙?
左旋螺纹攻牙有很多方法,一般有以下几种:
1. 使用单刃:单刃车削左旋螺纹的主要方法是使用一个单刃来完成任务,将车床机床的头台的丝杆上安装一个攻牙刀,测量好螺距尺寸,并结合数控系统的攻牙模式设置好攻牙参数,数控系统开始攻牙,完成单向的攻牙动作,实现螺纹的形成。
2. 使用双刃:双刃车削左旋螺纹的主要方法是在车床机床上安装两个刀具,一个负责攻牙,一个负责螺纹形成,因此双刃可以实现连续攻牙和连续螺纹形成,不会出现弯应力,比单刃车削的效率要高很多。
3. 使用滚齿刀:滚齿刀的主要方法是使用一片滚齿刀,通过滚齿刀的运动来实现攻牙,这种方法攻牙相对较快,比单刃和双刃车削攻牙速度都要快很多,而且整体过程非常简单,节省了许多攻牙时间。
另外,滚齿车削可以实现螺距可调,所以可以用来进行不同尺寸螺纹之间的转换。此外,还可以通过专用攻牙刀、锯片攻牙等方式来攻牙左旋螺纹,但需要注意合适的工具选择,有效的刀具维护和保养,合理的车削参数以及正确的车削工艺,这样才能保证螺纹的攻牙质量
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1. 取断丝锥机,挖机转盘锣丝断了怎么取?
工具、刀具折断是影响产品合格率非常主要的一个因素:常规的处理丝锥、钻头等折断在工件里的方法无非是手工慢慢敲出、砸碎、气焊后拧出;甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法,而且效果都不是很好。
每次敲断屑时我都感觉自己是个打锣的处理折断小技巧滴润滑油敲打灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁削(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试)。
焊接六角螺母反转在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好方法,不过焊接有些麻烦,还是同样的话,对于直径较小的丝锥就不合适了)。
丝锥取出器用专用工具:断丝锥取出器,原理是工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后辅助尖嘴钳等取出,对内孔伤害很小。
钢棍顶住裂口拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,最后敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂,重新扩孔攻丝(方法有些野蛮,如果丝锥直径太小也不好使,直径太大,敲起来也挺累人的)。电脉冲打掉用电脉冲打掉,电火花或者线切割都可以,伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便,至于同轴度暂时就不要考虑了,除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量)。
反向扳出 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内,小心反向扳出来,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,利用钢丝,最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,如果车间里经常出现这种断丝的情况,还是做一个这样的工具扳手好些。 锥状工具撬用比断入物硬的锥状工具撬。(缺点:只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;断入物太深、太小都无法取出;容易破坏原有孔)关于特殊的螺丝,我还有一点点要说滴~有一天我拧螺丝时不小心太用力,就把螺丝头给拧断了
我想着,得取出来啊,当时脑袋一灵光,我就用定位梢子打了个定位孔。
然后就是钻孔了,选择一个型号比原来螺栓更小的,避免钻孔时把里面的外螺纹钻坏了。
采用的丝锥是要求左旋方向的。(注意:右旋的丝锥是往螺栓里面的方向旋的,搞错方向就一下把螺栓打坏了)
钻孔之后会让螺丝露到螺栓外面一小截,这时候还要轻轻地把它用左旋的丝锥拧出来。
最后就是顺利拧出整个螺栓,也就是剩余的螺丝部分,还能保证螺栓的外螺纹完好无损。
大功告成!
虽然最后取出来了,但这仅仅是加工后出现断丝的情况的补救措施,最好的方法还是防范于未然。尽量避免出现断丝才是上策。
2. 洛阳信成精密机械有限公司介绍?
简介:洛阳信成精密机械有限公司成立于2004年2月,地处中原经济区,豫西工业基地洛阳,占地10000余平方米,现有职工100余人。公司拥有包括数十台数控设备在内的各种机械加工设备、热处理设备、检测试验设备百余台套,长期从事航空航天领域精密零件、军工产品的加工及各种非标精密零件加工。
洛阳信成精密机械有限公司主要产品有数控拉钉,结构平衡ER螺母,电火花取断丝锥机,线规压块。洛阳信成精密机械有限公司2012年获得中国机械工业金属切削刀具技术协会会员。
法定代表人:丁向阳成立时间:2004-02-13注册资本:176万人民币工商注册号:410302120002496企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)公司地址:洛阳市老城区唐宫东路256号
3. 螺旋丝锥断了怎么弄出来?
1. 灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁屑(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试)。
2. 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好方法,不过焊接有些麻烦,还是同样的话,对于直径较小的丝锥就不合适了)。
3.用专用工具:断丝锥取出器,原理是工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后辅助尖嘴钳等取出,对内孔伤害很小。
4. 拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,最后敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂或镗烂,重新扩孔攻丝(方法有些野蛮,如果丝锥直径太小也不好使,直径太大,敲起来也挺累人的)。
5. 将断丝锥所在的螺纹孔焊平,再磨平,重新钻孔,虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话,重新钻孔攻丝的时候,建议还是换到原螺纹孔旁边)。
6. 在断丝锥截面上凿个一字槽,用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的,如果丝锥直径小的话就更难了)。
7. 把断丝锥的螺纹孔钻大,然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的,再焊接,磨平,重新钻孔攻丝,可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦,但是很实用的,丝锥大小都无所谓)。
8. 用电脉冲打掉,电火花或者线切割都可以,伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便,至于同轴度暂时就不要考虑了,除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量)。
9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内,小心反向扳出来,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出(这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,利用钢丝,最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,如果车间里经常出现这种断丝的情况,还是做一个这样的工具扳手好些)。
10. 硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥,而且不报废工件。
11. 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
12 用气钻反转取,全靠手感,因为不是直接钻掉丝锥的,而是用慢速和一点点的摩擦力(类似汽车半离合)让丝锥跟着转出来的。
13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径。
14. 在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。)
15. 用比断入物硬的锥状工具撬。(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。)
16. 做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对太小的断入物无用;d、耗时、费事。)
17. 直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。)
18. 用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆易断。)
19. 现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。

20. 如果螺丝不太硬,可以把端面锉平,再找出找中心点,用样冲打一小点上去,用小一点的钻头先钻,要垂直,然后用断丝取出器反向拧出即可。
21. 如果买不到断丝取出器,就用大一点的钻头继续扩孔,在孔径接近螺丝时,有些丝会吃不住劲脱落下来了,剔除余下的丝牙,然后用丝锥重新修整就行。
22. 如果螺丝断丝有露出来,或断螺丝处要求不严格,还有用手锯能够锯着,可以锯条缝,连外壳也锯,然后用平口螺丝刀卸下来。
23. 如果断丝露出一定长度在外面,而且机械材料熔点又不太低,可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆,这样就能从焊接的杆轻易拧出。
24. 如果螺丝生锈非常严重,用上面的方法不好处理的,建议用火烤红后加进一点润滑油,再用以上相应的方式处理。
25. 经过N多努力后,螺丝虽然是取出来了,但这时孔也废了,索性就钻个更大的孔攻丝,要是原来的螺丝位置与大小有限制,也可以打更大的螺丝进去,或者直接焊死攻丝,再在大螺丝中心钻小孔攻丝。但焊死后内部金属结构问题有时候攻丝会比较困难。
4. 镙丝锥断在孔里怎么办?
丝锥断孔里,是看你的丝锥是直的还是螺旋的!
1,电火花是可以但是需要设备才可以搞定
2,直槽丝锥可以用一种手用的工具搞定
3,螺旋的丝锥就用丝锥取出器来搞定
4,还有一种超硬的钻头,但是价格有点小贵
5. 三菱E68加工中心?
是什么原因分开加工呢 如果是机床加工底孔 然后钳工攻丝 这样成本相对低一些 但是容易划伤工件 如果还换机床加工就真的没必要了 定位不准丝锥和工件都会报废
6. 丝锥攻丝攻断了?
攻断丝锥,也没有特别快捷的取出方法,只能一点点取。
如果孔上面还留了一点断的头子,可以用尖嘴钳一点点拧,回出来就好,注意孔里加点油。如果断在孔里面或者刚好跟孔面平齐断了,找个錾子一点点敲吧,把断丝敲烂了就出来了,敲的时候注意点,不要把孔的螺纹敲坏了。
如果有可能焊接上一段钢筋或者螺栓,可以试试焊接上再回出来。
7. 左牙丝锥怎样攻牙?
左旋螺纹攻牙有很多方法,一般有以下几种:
1. 使用单刃:单刃车削左旋螺纹的主要方法是使用一个单刃来完成任务,将车床机床的头台的丝杆上安装一个攻牙刀,测量好螺距尺寸,并结合数控系统的攻牙模式设置好攻牙参数,数控系统开始攻牙,完成单向的攻牙动作,实现螺纹的形成。
2. 使用双刃:双刃车削左旋螺纹的主要方法是在车床机床上安装两个刀具,一个负责攻牙,一个负责螺纹形成,因此双刃可以实现连续攻牙和连续螺纹形成,不会出现弯应力,比单刃车削的效率要高很多。
3. 使用滚齿刀:滚齿刀的主要方法是使用一片滚齿刀,通过滚齿刀的运动来实现攻牙,这种方法攻牙相对较快,比单刃和双刃车削攻牙速度都要快很多,而且整体过程非常简单,节省了许多攻牙时间。
另外,滚齿车削可以实现螺距可调,所以可以用来进行不同尺寸螺纹之间的转换。此外,还可以通过专用攻牙刀、锯片攻牙等方式来攻牙左旋螺纹,但需要注意合适的工具选择,有效的刀具维护和保养,合理的车削参数以及正确的车削工艺,这样才能保证螺纹的攻牙质量
本站涵盖的内容、图片、视频等数据系网络收集,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请联系我们删除!联系邮箱:ynstorm@foxmail.com 谢谢支持!