注射机螺杆加工定制(如何确定注塑溶胶背压螺杆转速)
资讯
2023-11-01
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1. 注射机螺杆加工定制,如何确定注塑溶胶背压螺杆转速?
注射速度:在不焦烧发花的情况下尽量快,可提高产品质量.保压压力,可以稳定补缩的最小压力保压时间,保证补缩的最短时间冷却时间,保证稳定塑件玻璃化的最短时间.溶胶背压,保证稳定排气塑化的压力,转速,稳定塑化,不焦烧的最快速度。 注塑机溶胶压力:俗称背压,指的是螺杆在后退时所背负的压力。在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。 溶胶速度:注塑机机在射胶进螺杆推动时,螺杆的移动速度即塑胶进入螺杆的速度。
2. 我想买注塑机螺杆?
注塑机螺杆挑选方法: 选购注塑机螺杆。
首先就是看螺杆的直径大小。然后再根据加工的原材料里是否含纤来决定是用普通氮化螺杆还是合金螺杆。如果是含纤的原材料,那么还要看含纤的多少来决定是用a,b,c,全硬四种等级的合金中的哪一种。如果本来是应该用A级合金,结果买了B 级合金的螺杆,那么螺杆会很快就被磨损和被腐蚀的。3. 注塑机生产pvc如何清洗螺杆?
、 清洗前准备
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。
二、清洗操作
1、检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。
2、将螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速>>慢速>>快速>>注射,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注 射,须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。
4. 为什么A螺杆做产品没气泡而B螺杆就有?
注塑机的A螺杆和B螺杆的区别在于它们的设计用途和参数不同,通常A螺杆用于塑料的加热、塑化和混合,而B螺杆用于注入模具中并将塑料加压充填模具。
关于B螺杆出现气泡的原因可能是由于注入速度过快、塑料温度过高或模具排气不畅等问题导致的。可以尝试调整注入速度、降低塑料温度和优化模具排气来解决这一问题。
5. 注塑机螺杆有异响怎么回事?
首先确定一下你用的塑料,是工程塑料?是否添加玻纤? 如果是有响声是正常的。如果没有添加玻纤,那就是螺杆的问题!
6. 螺杆的长度系数?
【1】一般计划标注案件时都说M(多少)乘多少。最好带上国标号,要不就说明一下是外方还是内方或是平头den等。一般超出50mm都要说明全扣还是半扣。
【2】螺杆:螺杆(中文拼音:luógǎn,英文:screw):外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分,是塑料机械的核心。螺杆具有不同的头,可分为外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。
7. 清洗注塑机螺杆炮筒怎样洗才干净?
1. 清洗注塑机螺杆炮筒需要采取正确的方法,才能够彻底清洗干净。2. 首先,需要将注塑机螺杆炮筒内的残留物清理干净,可以使用专门的清洗剂或者溶剂进行清洗。其次,需要使用专门的工具将螺杆炮筒内部的死角和难以清洗的部位进行清理。最后,需要进行反复冲洗和擦拭,确保螺杆炮筒内部没有任何残留物。3. 此外,为了保证注塑机螺杆炮筒的使用寿命和性能,需要定期进行清洗和维护,并且在使用过程中要注意避免过度磨损和损坏。
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1. 注射机螺杆加工定制,如何确定注塑溶胶背压螺杆转速?
注射速度:在不焦烧发花的情况下尽量快,可提高产品质量.保压压力,可以稳定补缩的最小压力保压时间,保证补缩的最短时间冷却时间,保证稳定塑件玻璃化的最短时间.溶胶背压,保证稳定排气塑化的压力,转速,稳定塑化,不焦烧的最快速度。 注塑机溶胶压力:俗称背压,指的是螺杆在后退时所背负的压力。在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压。背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力;全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。 溶胶速度:注塑机机在射胶进螺杆推动时,螺杆的移动速度即塑胶进入螺杆的速度。
2. 我想买注塑机螺杆?
注塑机螺杆挑选方法: 选购注塑机螺杆。
首先就是看螺杆的直径大小。然后再根据加工的原材料里是否含纤来决定是用普通氮化螺杆还是合金螺杆。如果是含纤的原材料,那么还要看含纤的多少来决定是用a,b,c,全硬四种等级的合金中的哪一种。如果本来是应该用A级合金,结果买了B 级合金的螺杆,那么螺杆会很快就被磨损和被腐蚀的。3. 注塑机生产pvc如何清洗螺杆?
、 清洗前准备
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。
二、清洗操作
1、检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。
2、将螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速>>慢速>>快速>>注射,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注 射,须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。
4. 为什么A螺杆做产品没气泡而B螺杆就有?
注塑机的A螺杆和B螺杆的区别在于它们的设计用途和参数不同,通常A螺杆用于塑料的加热、塑化和混合,而B螺杆用于注入模具中并将塑料加压充填模具。
关于B螺杆出现气泡的原因可能是由于注入速度过快、塑料温度过高或模具排气不畅等问题导致的。可以尝试调整注入速度、降低塑料温度和优化模具排气来解决这一问题。
5. 注塑机螺杆有异响怎么回事?
首先确定一下你用的塑料,是工程塑料?是否添加玻纤? 如果是有响声是正常的。如果没有添加玻纤,那就是螺杆的问题!
6. 螺杆的长度系数?
【1】一般计划标注案件时都说M(多少)乘多少。最好带上国标号,要不就说明一下是外方还是内方或是平头den等。一般超出50mm都要说明全扣还是半扣。
【2】螺杆:螺杆(中文拼音:luógǎn,英文:screw):外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分,是塑料机械的核心。螺杆具有不同的头,可分为外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。
7. 清洗注塑机螺杆炮筒怎样洗才干净?
1. 清洗注塑机螺杆炮筒需要采取正确的方法,才能够彻底清洗干净。2. 首先,需要将注塑机螺杆炮筒内的残留物清理干净,可以使用专门的清洗剂或者溶剂进行清洗。其次,需要使用专门的工具将螺杆炮筒内部的死角和难以清洗的部位进行清理。最后,需要进行反复冲洗和擦拭,确保螺杆炮筒内部没有任何残留物。3. 此外,为了保证注塑机螺杆炮筒的使用寿命和性能,需要定期进行清洗和维护,并且在使用过程中要注意避免过度磨损和损坏。
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